【摘要】

　　在工业控制现场，各型工艺环节的控制中，需要实时掌握仓内物料的实际重量值，我们研发的称重控制系统可针对不同的原料的储存、输送、称重配料、除尘、物料混合、包装灌装等多种设备，涉及粉状、粒状、块状、片状、液体、气体等多种物质;为用户生产的科学管理提供了保证。按用户工艺要求设计制造。我们能为各种工业现场提供完备可靠的测试方案，系统控制接口兼容各种上下游工业控制设备。

　　【关键词：实时、实际重量值、储存、输送、称重配料、除尘】

1.系统说明

　　料仓、料罐称重系统由称重料仓(用户自备)、称重传感器和称重控制箱组成。在冶金、建材、医药、化工和食品等行业用于固体、液体以及粉粒散状物料称重。日月科技发展集团专业从事高精度称重控制系统的研发、生产。其称重系统被广泛应用于建材、化工、粮食、科研等领域。其系统高精度、高可靠性深得用户好评。一般称重系统料仓由3～4支传感器组成，通过采集传感器的信号,后台(无线模块、控制仪表、采样板卡等)进行实时处理，处理后的数据提供料重显示、上下限报警、料重信号输出和PID调节信号输出。可方便与DCS系统连接。

2.功能特点

　　(1) 液晶重量显示、LED满度(料位)比率、上上限、上限、下限、下下限报警显示;

　　(2) 开关量输入有源、无源可选;

　　(3) 开关量输出OC门、继电器可选;

　　(4) 称重信号mA、mV输入可选;

　　(5) ∑-△模数转换技术，采样速度可选，最大显示分度60,000d;

　　(6) 具备报警功能，报警阀值可设定;

　　(7) 标定数据恢复、非线性校正、自动清零去皮、输出信号在线可编程、数字滤波调整;

3.技术指标

　　(1) 工作电源：交流220V±30%，50Hz，

　　(2) 最大功耗：25W，内置EMI滤波器

　　(3) 工作环境：-30～+60℃，

　　(4) 相对湿度：<90%RH(无凝结)

　　(5) 非线性误差：<0.01%

　　(6) 结构形式：

　　面板盘装式仪表(SM40-PN)，防水型PE面板，IP65防护等级

　　墙挂箱式安装型(SM40-HN)，全钢密封，整体IP65防护等级

　　(7) 输入：各型应变式传感器，输入信号0～30mV;

　　(8) 输出：0～5VDC，0～10VDC，0～10mA，4～20mA。选件支持MODBUS协议或CANBUS协议。

4.工艺流程图

5.应用拓扑图

　　下图是按照模式二设计的应用拓扑图。

6.成功案例

反应釜称重控制系统

7.方案选型

　　由我单位研发的料仓、料罐称重控制系统，按控制类型可以分为以下三类：

　　(1)CAN/485总线架构：工业控制计算机、SMTX-CE100总线网关、SM40-HX智能称重显示控制器、现场重量变送器

　　(2)模拟量采集架构：工业控制计算机、SM40-HX智能称重显示控制器、工业模拟量采集板卡

　　(3)无线产品架构：工业控制计算机、无线称重发射模块、无线接线终端