【摘要】

　　膏药作为中华传统中药剂型历史悠久，但长期以来，生产工艺大多采用高温熬制。保温手工摊制的制作方式。由于它具有粘稠性大的特性，所以手工操作生产效率很低，使剂量难以达到药典所规定的按贴定量的要求，与目前制药技术的发展不相适应，难以批量生产。为此.我们研制了一种自动膏药机，采用了恒温、恒压。药重由高精度称重显示控制器进行控制，有效地解决了膏药制作中最难掌握的剂量控制和工作效率低的问题，并且对生产不同基质和要求不同剂量的膏药具有一定的通用性。

　　【关键词：膏药机、高精度称重、小剂量】

1.系统说明

　　现在市面上的膏药机基本上分两大类，一种是由做胶布的设备改进成做膏药的机器，它的目的就是将膏药的膏体相对均匀的涂布在无纺布上，然后进行裁切，生产过程中不能对单贴(单片)的重量控制，有能连续生产的优势，适合大批量的生产。由日月科技发展集团研发的SM40型小量程高精度称重控制系统，不但能大幅度提高生产效率，而且其控制精度完全满足国家药典里的明文规定。即：关于膏药重量检验标准0.1g～3.0g允差±10%，3.0g～12g允差±7%，12g～30g允差±6%，>30g允差±5%。

2.系统结构及工作原理

　　常规膏药机由药桶、电加热器、小型空压机、出药控制阀门、温度控制电路、高精度称重显示控制器、成型气动控制等组成。 自动膏药机的最大优点在于解决了生产中定量滩涂，膏药外观自动成型的问题。为确保剂量准确，该机采用了恒温方法，由温度控制器来控制电热药桶的温度，并根据需要调节其温度值，调节范围为常温至100℃。只有温度参数稳定的条件下，相同时间内，其出药量才能基本一致。为此设计了高精度称重传感器，以实时高精度称重控制的方法，完全达到控制剂量的目的。

　　本膏药机以高精度称重显示控制器为核心，由日月科技发展集团研发的SM40型高精度称重显示控制器，具有高精度、高系统可靠性。其输入部分(配料启动)既可以外接踏板控制信号，又可以接光电传感器信号。控制输出部分控制电路与机械部分等组成。控制器输出开阀、关阀、吹丝信号。控制电机为齿轮减速直流电机，控制电机通过阀门与下方的出药嘴球阀轴相连接，球阀随电机转动。由两只限位开关将转角控制在90度、用来完成球阀的开或关。当称量结束，控制器输出吹丝信号，吹断膏药丝线。

3.系统控制器功能特点

　　(1)抗电磁干扰，低电磁外泄辐射，抗外力撞击，耐腐蚀

　　(2)防水，防尘，易清洁

　　(3)针对动态称重的数字化滤波功能，增强了称重的稳定性及抗干扰能力

　　(4)双显示器可循环显示毛重、净重、皮重及配料工作状态信息

　　(5)落差自动修正或不修正选择

　　(6)软件数字化校准功能，简化标定工作

　　(7)10路继电器控制输出点，每个接口最大负载能力为60VDC/0.5A

　　(8)采用高性能封装型电源模块供电，保证宽电压的要求

　　(9)采用先进SMT技术采样芯片，采样速度更快

　　(10)配方设置及调整功能。

4.控制系统技术指标

　　(1)膏药重量：0.02g～200.00g

　　(2)控制精度：0.01g

　　(3)适用的传感器类型：适用于所有电阻应变式测力与称重传感器

　　(4)传感器供电电压：直流10V，可并接8只350欧姆传感器

　　(5)输入灵敏度：由每格0.5微伏到400微伏

　　(6)输入阻抗：>10MΩ

　　(7)满量程温度系数：<5ppm/℃

　　(8)非线性误差：<0.01%满度

　　(9)采样方法：∑-△信号模——数转换及高速信号处理技术

　　(10)采样速度：300次/秒

　　(11)内部分辨率：1/1,000,000 可见分辨率为1/260,000

　　(12)显示分度数：由0～200,000分度

5.控制部分接口电路

5.1控制输入接口电路

　　控制输入接口接外部启动信号，用以启动配料操作。

5.2控制输出接口电路

　　控制输出接口接控制信号，开配料门、吹丝、关配料门。

6.系统工艺流程